钢管的一种热轧工艺主要如下：管坯准备→锯切→剥皮→环形炉加热→穿孔→轧管机组→定径机→矫直→锯切→NDT→人工检查→包装。C 17. 轧辊间距的调整方式有哪几种?g盐城滨海县 精密无缝管的常用材质为10#、20#、35#、45#。 热扭转法是确定不同温度下，金属样品扭转断裂前的扭转数（表示金属塑性—穿孔性）及大扭力或扭矩（表示金属的变形抗力）。E荆州2、按断面形状分类Iz 毛管离开轧辊一点的螺距值计算公式为T=π/2×η0/ητ×DB×tgβ56. 导盘速度与轧辊轴向速度的配比关系是多少？ 螺旋焊管：是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋焊管主要用于石油、天然气的输送管线，其规格用外径*壁厚表示。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。
按用途分类又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管、脚手架管和螺 16.一般焊管：一般焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺（或倍尺）交货。焊管的规格用公称口径表示（毫米或英寸）公称口径与实际的不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。v 将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，长期提供精密管,小口径精密管,精密光亮管-现货供应-加工定做,小口径精密管厂家,山东精密管厂产品齐全,质量过硬,价位优惠.不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。B 所谓孔型固定，是指对于同一种管坯所生产的不同壁厚毛管，轧辊距离、导盘距离、喂入角和顶头前伸量都不变，通过改变顶头的直径就可以生产不同壁厚的毛管。他的优点是调整简单，生产时除实际校核轧制参数外再需测量管坯咬入点和毛管抛钢点处的轧辊间距，此处轧辊间距值就等于管坯和毛管的热态直径。因设定参数不变,所以不同壁厚毛管的直径压下率和顶头前压下率也都相同，轧辊的磨损点相同，咬入点处磨损就集中，当轧辊使用后期要想提高咬入效果只能靠改变喂入角。另一种调整方法叫做孔型变化型，即同一孔型中，生产不同壁厚的毛管，不仅顶头直径变化而且其他设定参数同样变化。变化规律是，薄壁毛管采用大前伸量、大的直径压下率；厚壁毛管则采用小的前伸量、小的直径压下率，两者之间导盘距离变化范围在1毫米左右。这样设定是考虑到随着壁厚的增加，管坯咬入会越来越容易，需要小一些的直径压下率，又因壁厚增加毛管的内扩量逐渐减小，故而在保证咬入的情况下，将顶头前伸量变小，这样就保证了毛管外径。这样调整的根据是：管坯的变形量不同（壁厚不同），管坯的直径压下率就应不同。另外因管坯咬入点随壁厚的增大逐步向轧制带靠近，轧辊的磨损也比较均匀，在一个使用周期内发生不咬入的现象也较少。比较而言后者更具合理性。用锥形辊穿孔机生产的毛管壁厚小可以达到8毫米，壁厚精度绝对值在1毫米以内。D项目 23. 顶杆小车的作用和驱动方式?gA②冷轧（拔）钢管主要生产工序 2) 穿孔段出现裂纹；裂纹长度超过60mm,宽度在1.0mm左右。
所谓孔型固定，是指对于同一种管坯所生产的不同壁厚毛管，轧辊距离、导盘距离、喂入角和顶头前伸量都不变，通过改变顶头的直径就可以生产不同壁厚的毛管。他的优点是调整简单，盐城滨海县40cr精密光亮钢管，生产时除实际校核轧制参数外再需测量管坯咬入点和毛管抛钢点处的轧辊间距，此处轧辊间距值就等于管坯和毛管的热态直径。因设定参数不变,所以不同壁厚毛管的直径压下率和顶头前压下率也都相同，盐城滨海县15crmo精密无缝钢管，轧辊的磨损点相同，咬入点处磨损就集中，当轧辊使用后期要想提高咬入效果只能靠改变喂入角。另一种调整方法叫做孔型变化型，即同一孔型中，盐城滨海县小口径精密管，生产不同壁厚的毛管，不仅顶头直径变化而且其他设定参数同样变化。变化规律是，薄壁毛管采用大前伸量、大的直径压下率；厚壁毛管则采用小的前伸量、小的直径压下率，两者之间导盘距离变化范围在1毫米左右。这样设定是考虑到随着壁厚的增加，管坯咬入会越来越容易，需要小一些的直径压下率，又因壁厚增加毛管的内扩量逐渐减小，故而在保证咬入的情况下，将顶头前伸量变小，这样就保证了毛管外径。这样调整的根据是：管坯的变形量不同（壁厚不同），管坯的直径压下率就应不同。另外因管坯咬入点随壁厚的增大逐步向轧制带靠近，轧辊的磨损也比较均匀，在一个使用周期内发生不咬入的现象也较少。比较而言后者更具合理性。用锥形辊穿孔机生产的毛管壁厚小可以达到8毫米，壁厚精度绝对值在1毫米以内。安装工程o 式中 Tx—每个轧辊作用在管坯上的轴向摩擦力Px--每个轧辊作用在管坯上正压力轴向分量P′—后推力 (一般为零)T 主要交货状态NBK(+N)GBK(+A)BK(+C)BKW(+LC)BKS(+SR) 25.顶杆的冷却形式有哪些?g盐城滨海县 虽然三个过程有所区别，但他们是在同一变形区中完成的，规律是相同的。dJ 采用主动驱动的顶头，等于增加了一个使管坯旋转的附加力矩，从而有力于旋转条件的建立，从生产实践中可以证明，主动旋转的顶头提高了穿孔速度，这是由于增加了管坯旋转力矩，而使轴向滑移减少。用途：